Toyota Production System (TPS) - Phương thức sản xuất hiệu quả nhờ tối ưu hóa quy trình và đầu tư vào nhân lực
Phương thức sản xuất TPS của Toyota là một trong những bí quyết thành công của hãng xe hơi nổi tiếng này. TPS, viết tắt của "Toyota Production System" (Hệ thống sản xuất Toyota), được phát triển nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tăng năng suất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào TPS và tìm hiểu tại sao nó lại là một trong những phương thức sản xuất hiệu quả nhất trên thế giới.
Nguyên tắc cơ bản của TPS
TPS được xây dựng dựa trên hai nguyên tắc cơ bản: "Just-in-Time" và "Jidoka". "Just-in-Time" (Đúng thời điểm) là nguyên tắc tập trung vào việc sản xuất sản phẩm vào thời điểm cần thiết, tránh đắt giá, tốn kém và lãng phí. "Jidoka" (Tự động dừng) đảm bảo rằng các lỗi trong quy trình sản xuất sẽ được phát hiện sớm và dừng lại để ngăn chặn những lỗi này phát triển thành vấn đề lớn hơn.
Tính linh hoạt
TPS cũng đặc biệt linh hoạt, cho phép sản xuất các sản phẩm đa dạng với số lượng nhỏ một cách hiệu quả. Hệ thống sản xuất này tập trung vào khả năng sử dụng các máy móc và thiết bị đa dạng để sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau.
Đào tạo và phát triển nhân viên
TPS đặc biệt chú trọng đến việc đào tạo và phát triển nhân viên. Toyota tin rằng, để có được một hệ thống sản xuất tốt, cần phải đầu tư vào nguồn nhân lực và phát triển tài năng của nhân viên. Họ cung cấp cho nhân viên các khóa học đào tạo chuyên sâu và hỗ trợ họ trong việc phát triển các kỹ năng và kinh nghiệm.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất
TPS tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chờ đợi và lãng phí trong quá trình sản xuất. TPS sử dụng các kỹ thuật như "value stream mapping" để xác định các vấn đề trong quy trình sản xuất và tìm cách giải quyết
